ऑटोस्लेव मोल्डिंग का उपयोग करते हुए एयरफ्रेम की सह-अभिसाधित सम्मिश्र संरचनाओं का विकास
वायुयान उद्योग में प्रिपेगों की ऑटोस्लेव प्रक्रिया चिर-परिचित प्रक्रिया है. इससे वायुवाहित भागों को अत्यंत विश्वसनीय एवं अपेक्षित गुणता सुनिश्चित होती है. देश में सम्मिश्र संरचनाओं के क्षेत्र में ऑटोस्लेव मोल्डिंग ने काफी प्रगति की है और राष्ट्रीय वायुयान. रोटरक्राफ्ट एवं अंतरिक्ष कार्यक्रमों में इसका उपयोग भी दिन-ब-दिन बढ रहा है. सीएसआईआर-एनएएल ने वायुयान कार्यक्रमों में उच्च एकीकृत संरचनाओं का निर्माण करने के लिए सह-अभिसाधित प्रौद्योगिकी का विकास किया है. इस सह-अभिसाधित प्रौद्योगिकी के कई फायदे हैं जैसे इससे पुर्जों की संख्या कम होगी, फास्टनर दूर होंगे, असेम्ब्ली कम होगी और इतना ही नहीं बल्कि ईंधन रिसाव कम होने के कारण इसके खर्च में भी गिरावट होगी|
सीएसआईआर-एनएएल के एलसीए-तेजस और सारस वायुयानों की जो उच्च एकीकृत संरचनाएं बनाई गई, उन्हें देखने से ऑटोस्लेव मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के विभिन्न उपकरण एवं निर्माण के पहलुओं का पता चलता है. परंपरागत फास्टन संरचनों की तुलना में इस सम्पूर्ण संरचना को बहुत कम समय में बनाया जा सका है. विकसित संरचनाएं योग्यता परीक्षणों से गुजरते गुए संबंधित नियामक प्राधिकार से प्रमाणन प्राप्त कर चुकी हैं. सीएसआईआर-एनएएल में निर्मित सम्मिश्र संरचनाओं का उपयोग करते हुए बनाए गए 25 से अधिक एलसीए वायुयानों ने सफलतापूर्वक उड़ान भरी. इन पर सम्मिश्र भागों के साथ अनेक उड़ान परीक्षण चलाये गए और इनका निष्पादन उत्कृष्ट रहा|
सह-अभिसाधित संरचना बनाने की सम्पूर्ण प्रौद्योगिकी में ये शामिल हैं:
1. संकल्पनात्मक स्तरीय अध्ययन और ले-आउट की तैयारी
2. बिल्डिंग ब्लॉक विधि के अनुसार स्वीकार्य विशेष लक्षणों के अभिकल्प हेतु टेस्ट मैट्रिक्स का अभिकल्प
3. प्रमाणीकरण हेतु वैश्विक एवं गहन एफई विश्लेषण और प्रतिबल रिपोर्टें
4. निर्माण के लिए CAD मॉडल एवं विस्तृत आरेखन
5. आतंरिक एवं बाह्य औजारों का अभिकल्प, विकास एवं योग्यता-प्रमाणन
6. सह-अभिसाधित भाग का निर्माण करना तथा अल्ट्रा-सोनिक निरीक्षण एवं विमीय निरीक्षण के जरिए एनडीई द्वारा योग्यता-प्रमाणन
7. पदार्थ, प्रकिया एवं उपकरण का समग्र QA/QC प्रलेखन
जिस किसी भी विशेष संरचना का विकास करना चाहें, उसके उपयुक्त प्रौद्योगिकी का वाणिज्यीकरण संभव है|
ऑटोस्लेव मोल्डिंग के जरिए सह-अभिसाधित वायुयान भाग