फाइबर ऑप्टिक संवेदनों का उपयोग करते हुए रेसिन प्रवाह अग्र अनुवीक्षण

फाइबर ऑप्टिक संवेदनों का उपयोग करते हुए रेसिन प्रवाह अग्र अनुवीक्षण

रेसिन निषेचन की प्रक्रिया में प्रवाह अग्र स्थान की हमेशा पूर्ण जानकारी रखना सबसे बड़ी चुनौती भरा काम है, विशेषकर जब भिन्न भिन्न मोटाई वाली बृहद एकीकृत सह-अभिसाधित वायुयान संरचनाओं का निर्माण किया जा रहा हो. यदि कहीं किसी जगह पर रसिन का लोप हुआ हो, या प्रिफोर्म का अनुचित नमीपन पाया गया हो या किसी भाग में मिलावट हुई हो तो पूरा का पूरा काम व्यर्थ और अस्वीकृत हो जाएगा. इस दिशा में SHM ग्रुप ने निर्वात संवर्धित रेसिन निषेचन प्रौद्योगिकी (VERITy) केलिए फाइबर ऑप्टिक आधारित रेसिन प्रवाह अग्र अनुवीक्षण का विकास किया और उसे विंग स्किन पर प्रदर्शित किया है. इसका सिद्धांत फ्रेस्नल परावर्तन पर आधारित है जैसे ऑप्टिकल फाइबर की छोरों पर परावर्तन होते देखा जा सकता है. इस सम्पूर्ण सिस्टम को वाणिज्योपयोगी युक्तिओं के साथ तैयार किया गया और सभी आवश्यक एल्गोरिथम इसमें जोड़े गए ताकि उपकरण का नियंत्रण किया जा सके और रेसिन प्रवाह अग्र की वितरित खोज की जा सके|

इस सम्पूर्ण तकनीक के तीन भाग इस प्रकार हैं:-

• नेटसेन्स – कम कीमती पुनरुपयोगी फाइबर ऑप्टिक संवेदक, संस्थापन योजना के साथ|
• फ्लोसेन्स– मल्टी-चैनल, मॉड्युलर, COTS उपकरणों का उपयोग करते हुए मापने योग्य मापन सिस्टम|
• रेसिनव्यू– GUI आधारित वास्तविक-समय रेसिन प्रवाह दृश्यीकरण, अनुक्रमी निषेचन को सुनिश्चित करते हुए|

यह तकनीक, स्व-स्थान रेसिन प्रवाह दृश्यीकरण उपलब्ध कराती है, इससे रेसिन निषेचन के दौरान निरोधक कार्रवाई करने में काफी मदद मिलती है. इस प्रौद्योगिकी से सम्मिश संरचनाओं में रेसिन के प्रदेश के समय की सूचना मिलती है जिसे रेसिन प्रवाह मॉडलों के वैधीकरण में उपयोग किया जा सकता है|

विनिर्देश:

EXFO फाइबर ऑप्टिक परीक्षण मॉडुलर सिस्टम लेज़र मॉड्यूल, 3dB कपलर, दो 1 x 8 ऑप्टिकल मॉड्यूल और दो डिटेक्टर वाला डिटेक्टर मॉड्यूल

प्रमुख मील के पत्थर / इस तकनीक के परिणाम

इस सिस्टम और कार्यविधि की मदद से सारस विंग भागों का विनिर्माण किया गया|

नेटसेन्स	फ्लोसेन्स	रेसिनव्यू