रेसिन अंतरण मोल्डिंग प्रक्रिया

रेसिन अंतरण मोल्डिंग प्रक्रिया

रेसिन अंतरिण मोल्डिंग प्रक्रिया में कपड़े के सुदृढ़ीकरण मोल्ड में पदार्थ को सूखे स्‍टैक के रूप में रखे जाते हैं, कुछ मामलों में मोल्ड कैंटर से पहले मिश्रित होते हैं और बाइंडर द्वारा एक साथ संघटित करते हैं। फिर मोल्ड उपकरण में इस 'प्रीफार्म' को आसानी से रखा जा सकता है। दूसरा मोल्ड उपकरण को पहले वाले पर दबाया जाता है, और रेसिन को कैविटी में डाला जाता है। कपडा सुदृढ़ीकरण में रेसिन की सहायता के लिए मोल्ड कैविटी पर वैक्यूम या दबाव लागू किया जा सकता है। कपड़े को डालने के बाद, रेसिन इनलेट बंद हो जाता है, और लैमिनेट को क्‍यूर किया जाता है। निम्नलिखित खंडों में आरटीएम वर्ग के रूपों का वर्णन किया गया है:

4.1 दाब सहायक रेसिन इंजेक्शन तकनीक (PARIT)

कपडा सुदृढ़ीकरण को एक बंद मोल्ड कैविटी में पदार्थ के सूखे ढेर के रूप में रखे जाते हैं, जो दो कठोर मोल्ड सतहों (नर और मादा) के क्लैंपिंग से बनाया जाता है(चित्र 6). मोल्ड कैविटी में दाब के तहत कपडा सुदृढ़ीकरण में रेसिन को इंजेक्‍ट किया जाता है। एक बार कपड़े को डालने के बाद, आउटलेट पर रेसिन को देखा जाता है, इनलेट बंद हो जाते हैं और लैमिनेट को क्‍यूर किया जाता है। इंजेक्शन और क्‍यूर दोनों व्‍यापन या ऊंचे तापमान पर हो सकते हैं। तापमान का उपयोग फाइबर स्टैक द्वारा प्रदान किए गए प्रतिरोध के प्रति अपनी प्रवाह विशेषताओं को नियंत्रित करने के लिए उपयोग की जाने वाली मैट्रिक्स प्रणाली पर निर्भर करता है।

Fig. 6: Pressure Assisted Resin Injection Moulding Process

4.2 वैक्यूम सहायक आरटीएम (VARTM)

कपडों को आरटीएम में पदार्थ के सूखे स्‍टैक के रूप में रखे जाता है। फाइबर स्टैक को तब पील प्लाई और निटेड टाइप के गैर-संरचनात्मक कपड़े से ढका जाता है। पूरे सूखे स्‍टैक को वैक्यूम बैग किया जाता है, और एक बार बैग के लीक की जांच और प्लग होने पर, रेसिन को ड्राई लैमिनेट में बहने केलिए छोडा जाता है। पूरे लैमिनेट पर रेसिन वितरण गैर-संरचनात्मक कपडों के माध्यम से आसानी से बहने वाले रेसिन द्वारा कपड़े को गीला किया जाता है।

Fig. 7: VARTM Process

4.3 रेसिन फिल्म इन्फ्यूजन (आरएफआई)

इस प्रक्रिया में (चित्र 8), शुष्क कपड़े एक रिलीज पेपर पर अर्द्ध-ठोस रेसिन फिल्म की परतों पर रखा जाता है। सूखे कपड़े के माध्यम से हवा को हटाने के लिए वैक्यूम किया जाता है और फिर रेसिन को पहले पिघलने और फिर गरम किया जाता है और फिर निश्चित समय के बाद क्‍यूर किया जाता है।

Fig..8: Resin Film Infusion Process

4.4 जस्‍ट-इन-टाइम-प्रीपेग:

मशीनीकृत रेसिन फ्लो इंस्यूजन तकनीक का एक उन्नत संस्करण, जिसमें एक चलती वाहक/रिलीज फिल्म पर चलने वाली पतली रेसिन फिल्म को बुनाई के बिना कैलेंडेरिंग रेसिन सिस्टम के माध्यम से समानांतर शुष्क कपड़े में स्थानांतरित किया जाता है। प्राप्त गीले परत को घुमाया जाता है और शीतागार में रखा जाता है। प्री-इंप्रेग्नेटेड कपड़े सीधे उपकरण पर अनलॉक किया जा सकता है और फिर क्‍यूर से पहले वैक्यूम प्राप्त किया जा सकता है। इस तकनीक को जस्ट-इन-टाइम-प्रीपेग (जेआईपीआरईजी) तकनीक के रूप में जाना जाता है और इसका व्यापक रूप से बड़े सतह क्षेत्र के समग्र उत्पादों को बनाने में प्रयोग किया जाता है।